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無論采用哪種工藝生產(chǎn)的彩箱彩盒其承壓力和抗壓強(qiáng)度均大大低于同材質(zhì)的普通水印紙箱(紙板線生產(chǎn))，遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質(zhì)量，這一問題深深困擾著生產(chǎn)者，那么如何解決呢? 荊門彩箱廠家給大家進(jìn)行講解。

里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強(qiáng)度，其實(shí)不然。欲增強(qiáng)彩箱彩盒的承壓力、抗壓強(qiáng)度須增強(qiáng)芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙較好使用挺力好、環(huán)壓強(qiáng)度高的草漿或木漿紙。不要使用中強(qiáng)、或普強(qiáng)瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強(qiáng)度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗(yàn)，采用可勃法測(cè)定中強(qiáng)瓦紙比劃漿紙吸水率高15%~ 30%左右；里紙可適當(dāng)增加克重。實(shí)踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質(zhì)量還是價(jià)位上更具競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)。

無論是手工還是自動(dòng)機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過大，實(shí)際生產(chǎn)中有些員工為了避免脫膠，人為增加涂膠量，這是不可取的，須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80~ 110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)、掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。

單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機(jī)的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。當(dāng)原紙搭配合理且質(zhì)量能滿足生產(chǎn)需求時(shí)，就要檢查單面機(jī)的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴(yán)重。